Как продлить срок службы инструмента?

Решение:

1. Соответствующее управление силой резания и скоростью резания.

Надлежащее управление усилием резания и скоростью резания инструмента также является одним из эффективных средств снижения температуры обрабатывающей области и продления срока службы режущей жидкости. При обработке трудн-к-машины материалов, режущая кромка вообще использована после тонкого молоть, и глубина вырезывания и ширина вырезывания не должны быть слишком большими. При выборе скорости линии резки ее следует учитывать в зависимости от типа материала, структуры детали и технологического оборудования. Как правило, если обрабатываемый материал представляет собой сплав на основе никеля, скорость линии должна контролироваться на уровне от 20 до 50 метров в минуту; обрабатываемый материал-титановый сплав, скорость линии должна контролироваться на уровне от 30 до 110 метров в минуту; обрабатываемый материал-нержавеющая сталь PH, И скорость линии должна контролироваться в диапазоне от 50 до 120 метров в минуту.

2. Выберите разумный метод резки.

Для материалов трудн-к-машины, выбор различных методов вырезывания имеет большую разницу в повреждении жидкости для резки. Независимо от выбора метода резания принцип одинаков, то есть, насколько это возможно, уменьшить силу резания, снизить температуру зоны резания. Циклоидный метод резки может в значительной степени уменьшить площадь резания, делая фактический угол обертывания режущей жидкости меньше, тем самым продлевая время рассеивания тепла каждого зуба инструмента и снижая температуру резания. Метод спиральной интерполяции может сделать режущее количество каждого зуба относительно однородным и предотвратить концентрацию силы резания на нескольких зубах и ускорение износа. Этот эффект очевиден на углу. Большой метод вырезывания питания принят, сила резания эффектно уменьшена более небольшой глубиной отрезка и более большим питанием, так, что меньшая жара вырезывания произведена во время обработки и температура обрабатывая зоны ниже.

3. Обеспечьте своевременное и эффективное взлом обломока

При обработке металла, как правило, в режущей стружке выделяется много тепла, если вы можете контролировать длину стружки, чтобы обеспечить своевременное и эффективное разрушение стружки, вы можете заставить эту часть тепла резки отнимать стружкой, Поэтому разрушение стружки-эффективный способ контроля температуры резки. При обработке материалов трудн-к-машины, в процессе черновой обработки, под предпосылкой что ригидность системы обработки позволяет, она должна быть насколько возможно произвести обломок ломая во время всего процесса обработки. В то же время используйте режущую жидкость с хорошими расчетными характеристиками для выгрузки режущих стружек и не позволяйте режущим стружкам протереть поверхность заготовки. При смешивании с водой образуется стабильный прозрачный раствор. Этот продукт обладает хорошей седиментацией, смазывающей способностью, устойчивостью к ржавчине, охлаждением и очисткой. Он обладает сильной антимикробной способностью разложения и все еще может поддерживать свою стабильность в различных условиях жесткости воды, а его срок службы более чем в 5 раз больше, чем у обычного эмульгированного масла.