На эти вопросы обратите внимание при заточке деревообрабатывающего инструмента, эффект за гранью вашего воображения!

Деревообрабатывающий инструмент-это метод резки для обработки древесины до необходимой формы и размера инструмента. Существует два вида деревообрабатывающих ножей, ручные и машинные, которые используются в серийном и крупномасштабном производстве по обработке древесины. Деревообрабатывающие инструменты для станков делятсяПилы, лезвия, фрезы, сверла и инструментальные инструменты Категория 5. Шлифовка является важной частью деревообрабатывающего инструмента, которая оказывает непосредственное влияние на эффективность и срок службы лезвия.

Ниже приводится подробное введение в шлифование деревообрабатывающего инструмента.Меры предосторожности и методы обслуживания.

1. вопросы шлифования деревообрабатывающего инструмента, требующие внимания

1. Перед работой ознакомьтесь с техническими документами по заточке инструментов, такими как геометрия инструмента, параметры и т. Д.

2, в зависимости от материала инструмента, метода шлифования, припуска на шлифование и другого разумного выбора шлифовального круга, правильной правки шлифовального круга.

3. Правильно определите шаги заточки. Резец с острым зубом точит поверхность переднего ножа, резец с зубьями лопатки точит поверхность заднего ножа и регулирует относительное положение опорной пластины зуба и шлифовального круга, чтобы предотвратить смещение пластины для трения зуба во время индексации.

4. При заточке сила удержания инструмента вручную должна быть соответствующей и равномерной, чтобы ширина режущей кромки (одиночной кромки) по всей длине инструмента была постоянной.

5, количество шлифования должно быть соответствующим, чтобы предотвратить ожог отжига зуба ножа.

6. Режущая жидкость обычно не добавляется при шлифовании.

2. метод обслуживания деревообрабатывающего инструмента:

1, держите инструмент в чистоте, используйте стандартный промышленный специальный растворитель для удаления грязи, древесной смолы и другого мусора.

2, не произвольно шлифовальные инструменты и не изменяйте форму инструмента, в противном случае легко вызвать перелом режущей кромки, что приведет к несчастным случаям, связанным с работой.

3, покрытый нужным количеством масла, может предотвратить ржавчину поверхности инструмента, повреждение.

4. Подшипники, которые не могут вращаться плавно, следует немедленно заменить, а плохие колпачки, винты и шайбы следует вовремя заменить.

5. После работы подшипника в течение 2-3 часов следует добавить немного смазочного масла, что может продлить срок службы подшипника.

6, подшипник нельзя чистить дизельным топливом или керосином и другими растворителями, иначе он разрушит специальную смазку внутри, вы можете использовать пылезащитный пистолет для удаления пыли и грязи.